不銹鋼水箱施工計劃

　　一、出產制造工藝

　　焊接式不銹鋼焊接水箱選用的SUS304優質不銹鋼板，依據水箱規范規劃下料→剪板→貼膜→限制→整形→校正→合格交給系列工序加工完結。

　　二、裝置施工預備

　　1、施工前要仔細了解施工圖和有關技能資料、水箱施工圖應與結構圖、 建筑圖進行核對，了解水箱工藝流程，了解施工及查驗規范，編制施 工資料預算、施工計劃。

　　2、施工前要執行施工現場的電源，施工用電要與施工單位洽談運用，但 是應能滿意工作需要。

　　3、施工場所應有條有理，要有枯燥、通風杰出的工作環境。

　　4、水箱條形基礎要契合圖紙及裝置要求，高度不該小于300mm，一切基 礎高度差錯不該大于5mm。

　　5、施工現場派專人辦理，擔任施工班組的全面辦理，并對水箱質量進行 全程監督。

　　6、要詳細填寫施工記載，并樹立施工檔案。

　　三、不銹鋼水箱資料預備

　　1、不銹鋼限制板，在出場后運用前應仔細查看，有必要契合有關質量、技 術要求，并有產品出廠合格證明。

　　2、槽鋼底架，在出場后運用前應仔細查看，有必要契合有關質量、技能要 求，并有產品出廠合格證明。

　　3、不銹鋼拉桿及立柱，在出場后運用前應仔細查看，有必要契合有關質量、 技能要求，并有產品出廠合格證明。

　　四、主要出產設備預備

　　機具：氬弧焊機、電焊機、角磨機、等離子切開機、高頻步沖機、空 氣壓縮機、氬 氣瓶、電源箱等。

　　東西：活扳子、手錘、改錐、克絲鉗、切開東西、焊接東西等。

　　量具：水平尺、鋼卷尺、線墜、卡尺、視點尺、小線等。

　　五、不銹鋼水箱裝置工藝流程

　　1、焊接底架：依據水箱板塊尺度斷定槽鋼的距離，首先將槽鋼點焊固定，用水平尺 校 對，保證其平坦然后再全體焊接。

　　2、固定底板：將經檢測合格的水箱底板點焊在槽鋼底架上，要求固定于底架的中部。

　　3、固定側板：將經檢測合格的水箱限制板依照次序點焊在水箱底板上，每張板在固定今后，均應用水平尺和線墜檢測筆直度，保證無誤后再點焊下一張， 直至一切側板點焊完結。

　　4、固定蓋板 將經檢測合格的水箱蓋板固定在側板上，蓋板的中部與箱底之間加有立 柱，以保證蓋板的全體平坦。

　　5、裝置附件 依照水箱結構將內部拉桿固定完結，并裝置表里梯。

　　6、開孔 依照圖紙所示的位置及管徑的要求開孔，并將各開孔的法蘭短管點焊 好，法蘭的水平度與筆直度要契合要求。

　　7、進行水箱的全體焊接,要求焊縫無砂眼、氣孔、夾渣等缺點。

　　六、密封功能實驗 將焊接完結后的水箱用干毛巾把一切焊接部位擦洗干，再注入水至標明 的容量，靜置24小時后，再用干毛巾擦洗一切焊接部位，毛巾應無水濕現象。

　　七、不銹鋼水箱裝置工期在工地現場具有裝置條件的狀況下，10個工作日完結施工。

　　不銹鋼水箱查驗辦法

　　一、封閉出水閥和排水閥，打開進水閥，注滿水后三小時無滲漏及反常變形為合格。

　　二、實驗辦法

　　1 、手感、目測焊接結束的水箱，應契合4.2的規矩。

　　2 、水箱灌水實驗：封閉排污閥及出水閥，灌水至規矩水位，經2h～3h，水箱各部位不得有滲漏和明顯的變形現象。

　　3 、水質目標查驗按GB/T 5750的規矩。

　　4 、外觀查看：在正常光線下用目測查看。

　　5、 水箱的筆直度用量具測定，應契合4.10的規矩。

　　6 、銜接法蘭接GB/T 9119-2000規矩的辦法進行實驗;銜接收螺紋按GB/T 7360.2-2000的規矩辦法進行實驗。

　　7、 水箱所用的不銹鋼板和碳素鋼查看其購入合格證明，有爭議按GB/T 3280和GB/T 700規矩的辦法進行實驗。

　　8 、保溫層用目測進行查看。

　　三、查驗規矩

　　1 產品分出廠查驗和型式查驗。

　　2 出廠查驗。

　　3 每個產品經出廠查驗合格后方能出廠，并應附產品質量合格證明。

　　4 出廠查驗項目為本規范的4.2～4.5。

　　5 型式查驗

　　6 型式查驗在下列狀況之一時進行：

　　a) 新產品試制、老產品轉產時;

　　b) 當產品的結構、出產工藝、資料有嚴重變化時;

　　c) 正常出產的產品每一年至少進行一次;

　　d) 停產一年以上再出產時;

　　e) **質量監督機構提出要求時。

　　6.3.2 型式查驗在出廠合格的產品中每次抽驗2個，按本規范的悉數項目查驗，如有一條不契合本規范的可加倍抽驗(衛生目標不能復驗)，如仍有不契合本規范的該批產品判為不合格。